碟式分離機(jī)基本原理：利用混合液（混濁液）中具有不同密度且互不相溶的輕液相、重液相、固相（渣相）中的任意兩相或三相，在離心力場中獲得不同的離心力從而產(chǎn)生不同的沉降速度的原理，達(dá)到分離分層或使液體中的固相顆粒沉降的目的混合液在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，具有不同密度的多組份（輕液相、重液相、固相（渣相））在離心力的作用下成圓環(huán)狀，密度最大的固體顆粒向外運動聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁，輕相液體在最內(nèi)層，重液相在中間（如果是三相分離有此相，兩相則沒有此相），在這種狀況下配以適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)將此混合液中的輕液相、重液相、固相（渣相）分別引出來，以達(dá)到澄清、濃縮、脫液、分離的要求。由于高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重力，因此離心力只需很少時間即能獲得重力分離很長時間才能達(dá)到的效果，特別是當(dāng)重力分離無法實現(xiàn)時，只有應(yīng)用離心分離的方法。
分離空間
碟式離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組碟片，把轉(zhuǎn)鼓的空間分成許多的薄層空間，多而大大縮短沉降距離，改善和提高分離效果。
它的運行原理如圖所示。
極限顆粒C在分離空間內(nèi)的運動路線如圖所示。
任何處于AB之間的極限顆粒若能在此路程段中到達(dá)碟片內(nèi)表面，則可以被分離出來。
碟式離心機(jī)和臥螺離心機(jī)使用場合的比較：由于碟式離心機(jī)的分離因素高于臥螺離心機(jī)，所以碟式離心機(jī)分離出來的清相會更清，但碟式離心機(jī)分離出來的固相一般都是可以流動的。相比之下臥螺離心機(jī)分離出來的渣的含液量要小得多。碟式離心機(jī)對所分離的物料的固相顆粒度、固相含固量的要求與臥螺離心機(jī)的要求也有所不同。
臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)（簡稱臥螺離心機(jī)）基本原理：利用混合液（混濁液）中具有不同密度且互不相溶的輕液相、重液相、固相（渣相）中的任意兩相或三相，在離心力場中獲得不同的離心力從而產(chǎn)生不同的沉降速度的原理，達(dá)到分離分層或使液體中的固相顆粒沉降的目的。
物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于受到離心力作用大小不一樣，混合液中的固相顆粒受到較大的離心力的影響被沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，混合液中的輕相受到最小的離心力而沉降到轉(zhuǎn)鼓的最內(nèi)側(cè)，重相則沉在此兩相的中間（如果是三相分離有此相，兩相則沒有此相），與轉(zhuǎn)鼓旋向相同的螺旋輸料器也在做高速旋轉(zhuǎn)，二都由差速器產(chǎn)生穩(wěn)定的速度差，沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相顆粒由螺旋輸料器將固相顆粒輸送到轉(zhuǎn)鼓的固相出料口，輕相和重相（如果是三相分離有此相，兩相則沒有此相）則由不同的出口被分離出來。
如果物料是二相分離的則是二相臥螺機(jī)（通常也將此稱為臥螺機(jī)），如果物料是三相分離的則三相臥螺機(jī)，我公司的三相臥螺機(jī)輕液相由重力排出機(jī)器外，重液相由離心力排出機(jī)器外。
管式離心機(jī)基本原理
管式離心機(jī)由滑動軸承組件、
轉(zhuǎn)鼓組件、集液盤組件、機(jī)頭組件、機(jī)身等組成。電動機(jī)通過皮帶、壓帶輪將動力傳給機(jī)頭上的皮帶輪和主軸,從而帶動轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線高速旋轉(zhuǎn)，
在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成強(qiáng)大的離心力場。物料由底部進(jìn)料口射入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在強(qiáng)大的離心力作用下，迫使料液進(jìn)行分層運動。
液固分離（GQ型）：質(zhì)量輕的液體在轉(zhuǎn)鼓中心，流動到轉(zhuǎn)鼓上部通過集液盤回收；質(zhì)量重的固體被甩在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，待停機(jī)人工卸料。
液液固分離（GF型）：密度大的液體形成外環(huán)，密度輕的液體形成內(nèi)環(huán)，流動到轉(zhuǎn)鼓上部 ，通過調(diào)整調(diào)節(jié)環(huán)大小，使輕重兩種液體分開，從輕重兩個集液盤中分別回收。微量的固體沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，待停機(jī)后人工卸料。
主電機(jī)帶動機(jī)器的內(nèi)、外轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)鼓啟動達(dá)到全速旋轉(zhuǎn)以后，將所需分離的懸浮
